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熔接金屬火花火災案例分析

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fire409 發表於 2006-11-14 07:39:01 | 顯示全部樓層 |閱讀模式
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0 j. s; q; x2 T- ?壹、前言:
& M* j  q! v. e! \) Y$ W. Z$ N施工中常發生因熔接作業引起火災的案件,由於此類火災現場有明顯的動火證明,於進行火災原因調查時,其調查方向較明確,且比較容易證明、確認。但類似案件仍不斷在作業疏忽中發生,似乎也顯示此類案件並不會因肇因明確、調查容易,而能有效預防、或抑止該類火災的發生,這的確也是預防工作應注意改進的重點。以下就以新竹縣最近的熔接金屬火花火災案例,來說明火災發生經過,並針對此類案件提出火災預防對策。
4 }1 v; u" T3 |' s% E; H% x' h  i貳、火災概要:
) N* G! `+ _, h! f5 S0 V某日午後14時,工人開始下午的頂樓加蓋鋼骨結構工程。由於施工位置緊鄰馬路,為方便作業,工程車停放於緊鄰施工建築物旁道路,電銲機等施工工具均直接吊掛至3樓。而乙炔及氧氣鋼瓶較重,因此放置工程車載貨平台上,再利用橡皮軟管延伸熔桿火炬至建築物3樓作業。
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6 I" ]) ^7 [% ]/ S$ z# q- `現場施工作業使用電銲機及氧乙炔氣切割器,施工人員突然發現火勢從車後載貨平台上氧乙炔橡皮軟管起火燃燒;雖迅速以乾粉滅火器滅火,但因鋼瓶開關閥燒熔,無法將火勢熄滅,造成工程車延燒,車頭全毀。
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# a4 M, ]% _4 f$ C& E7 I; K鋼瓶閥受燒情形; h* C* C( J! j" L
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參、現場燃燒後情形:
0 K; |* m- O/ t工程車車車頭全毀,車頭前方烤漆完整,前擋風玻璃破裂,車頂上方受燒燻黑,散熱水箱罩完好,前保險桿完好。駕駛座艙內部燒毀,方向盤下端受燒彎曲變形,右側助手座後方鐵板受燒變色泛白。載貨平台下方電池、油箱及四個車輪完好未受燒。
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  E' W7 {$ s1 K5 {( X/ o車頭後方載貨平台僅右前方木質地板燒穿,其餘完整。燒穿位置平放乙炔及氧氣鋼瓶,並有乾粉噴灑過的痕跡。經調查,載貨平台上共載有乙炔鋼瓶2瓶、氧氣鋼瓶1瓶,乙炔及氧氣的壓力調節器2個。) S7 ?) b- L$ o

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工程車後方載貨平台右前方燒穿,橡皮高壓軟管燒斷
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& l& R0 J3 |4 F鋼瓶瓶身受燒情形
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肆、熔接火花特性:" p( G! f- s; d. g
此案例因作業需要使用電弧熔接(arc welding)及氣體熔接(gas welding)即電銲機及氧乙炔切斷器,茲分別介紹如下:) W4 s7 G* h3 S1 E  Z- b4 S
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電銲機種類多樣,本案例所使用電銲機係為攜帶輕便、操作簡單、成本低、且戶外、室內均可使用的遮蔽金屬電銲機(SMAW),為目前最廣泛被使用的電銲機。電銲機相關套件包括電銲機、電極把手、電極、電線及接地夾,其負極為消耗性電極,正極為欲熔接工件。熔接熱量由電弧所供給,而熔接時的溫度隨著電源種類、電流密度及熔接金屬的種類而定。由於電弧所產生的熱量使電極呈熔融之狀態,所以電銲時電弧中心溫度相當高,約可達4,000至7,000℃,所噴射出火花的溫度為2,000至3,000℃。! ]+ F) k; D4 q
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氧乙炔切斷器係利用氣體燃燒火焰加熱工件表面使其產生氧化鐵,氧化鐵繼續燃燒而造成熔融之熔渣火花噴出,達到金屬切割的目的,但此種氣體切斷器僅限使用於含鐵材料的切割。氧乙炔切割時火焰之最高溫度可達3,500℃,而飛出火花的溫度則較母材溫度低,但也有約1,500℃。6 i, s' x! c" m0 k1 F
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火花熔渣直徑0.4公分以下者,因粒子較小,溫度下降快,墜地後會保持原球型;而直徑超過0.5公分的粒子掉落地面時,會因重力撞擊碎裂成較小粒子散開,而小粒子飛散的距離可達10公尺以上。此時火花與可燃物接觸時,可燃物起火的可能性非常高。$ P8 M% t+ q7 B& F

( Z! {, ?  a! F6 X5 U$ i火花對可燃性液體而言,高分子油品例如柴油、機油的引火後續燃性低,起火後容易熄火,但仍有引發火災的危險性,而易燃性液體的起火可能性則非常大。火花對液化石油氣及乙炔氣而言,也非常容易引火燃燒,在瓦斯管上方集中落下火花時,則會造成瓦斯管的起火燃燒。  r- B/ w5 b7 i
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再者,電銲熔接所使用的熔銲電擊(熔接棒)或氧乙炔氣體切割後的金屬一樣含有高溫,對可燃性物質亦有著火的危險性。由於火花熔渣為球型結構,掉落地面時容易轉動,也因此必須注意掉入細縫引發火災的危險性。; Q, `8 ~$ d- p( _" U
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伍、起火原因調查:
1 s1 _2 y5 K8 v# k$ [0 C據現場作業人員筆錄及現場燃燒後狀況,研判火勢由工程車載貨平台右前方起火,向車頭(駕駛座)延燒。故起火處為工程車載貨平台右前方,而該處正放置開關閥開啟中的氧乙炔鋼瓶。% q" [5 X6 y  ?0 a
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起火當時作業人員在車旁上方3樓進行電銲熔接及氧乙炔切割作業,電銲火花掉落下方5公尺車上所積載氧氣、乙炔橡皮軟管及鋼瓶,導致橡皮管碳化、破裂,瓦斯外洩起火燃燒,火勢並向前方駕駛座艙延燒。
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& x$ Y& s5 l% ^$ ~' M' B3 C陸、結論與建議:- J% d% Y) {" z! q
雖然國內目前專業技術士證照設有電銲及氣銲技術士科目,且必須經過學科及術科檢定合格才能領取證照,但從學科測驗中可以發現,預防熔接火災方面的知識並不受到重視,更何況是自行學習執業的熔接技術人員。
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為預防此類火災的發生,在此提供國內外相關熔接火災預防安全作業規定,供相關人員參考及宣導:7 v) E9 P! q- c7 l  V% r- ^

) [6 P2 f1 }. a6 M0 G# y1、於廠外進行熔接作業時,作業場所應設置在附近沒有可燃物的安全位置。如無法設置在上述安全位置時,應移開作業位置附近10公尺內的所有可燃物。若無法清除或移開可燃物時,應使用防火毯將可燃物完全蓋住,以避免可燃物與火花接觸,發生火災危險。若無法達成上述要求,嚴禁執行熔接作業。" |5 k' p& W/ @( V

# B  ?# y1 T- `5 h7 Z. q; d6 B2、在廠區中進行銲接作業前,必須依動火作業規定事先申請辦理動火作業許可證,經有關部門審核,同意後才可施工。! B5 ?. a3 A; ?; r, ], I

: i, ~7 u8 q3 d- \+ S3、樓地板貫穿部及隔間牆開口部,均應加防火毯覆蓋保護,以避免火花飛出、掉落,造成人員傷害或引發可燃物。作業時應派員監視,並設置滅火器,以應不時之需;並於貫穿水平及垂直區劃的另一空間增設1名監督員,以控制潛在的危險。
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* v4 e) \9 J& r2 ]0 C* e4、熔接火災經常發生在停火之後一段時間,且起火處通常與作業處所有一段距離,因此監督員應於動火當天工作結束後,徹底檢查該區域30分鐘至1小時,以確認無悶燒狀況存在。; ]! B& a, \: W9 j5 n( P2 v7 t

# n7 p0 I1 X9 W- T; V5、任何裝有、或疑似裝有易燃性或毒性物質的密閉容器,均有物質殘留容器的可能,逕行操作將會有起火、爆炸或中毒的可能,故於測試合格、徹底清潔、洗淨、開通氣孔等安全確認前,不可進行切割或熔接。
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6 X/ i. j. @( P: w4 v* |' T6、嚴禁在裝有高壓氣體之容器旁及上方進行銲接(如氧氣瓶、乙炔鋼瓶、貯氣筒等)。6 J* U: M' Y/ h: G1 d! Q! N

5 U6 V$ Q& F+ K/ t) y- f9 M7、不可在木質地板上進行電銲,必要時應先用石棉板或防火毯鋪於地板上再行施工。
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部分參考書目:/ b8 F) a5 w+ S% @, Q8 B  A
熔接學卅陳金富、林宏昌卅全華科技圖書股份有限公司4 I0 N7 m/ L( W8 s6 z! A& c
新火災調查教本第6卷卅日本東京消防廳卅東京防災指導協會
3 P" ]- M. o9 v. _. H# v2 Y火災原因調査要領--微小火源火災編卅財団法人消防科学総合センター; [. T, x  S3 L) ?1 U0 t$ Z# K
Regulations (Standards - 29 CFR) General requirements.-- 1910. 252卅Welding, Cutting, and Brazing卅U.S. Department of Labor Occupational Safety & Health Administration (OSHA)- I" \8 y) ]* f' n. {
IOSH安全資料表--動火作業--類號:SDS-P-002卅勞工安全衛生研究所
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